上海中人专业提供电梯仿真实训软件,是专业的教学星空网页版,星空(中国)生产厂家,我们欢迎您来我们生产基地考察电梯仿真实训软件,并为您提供专业的解决方案。教学星空网页版,星空(中国)可以解决教师教学缺少平台,学生缺少实操经验的难题。电梯仿真实训软件,是中人公司的品质效益保障教学产品。 文章内容中的图片为参考图片,仅供参考,以实物为准.
本文关键词:电梯仿真实训软件电梯仿真实训软件,电梯教学软件,电梯实训软件简介(用户需求说明书)
一、电梯仿真实训软件,电梯教学软件,电梯实训软件建设目的:
我国目前电梯行业技工人员缺口年达到3万人以上。据调研,电梯行业技工人员短缺,很大程度上是由于电梯行业培训受师资、培训成本、实训器材或设施、操作易发生事故等因素影响,导致学习渠道有限,且缺少实操和实践的机会。
***学院 “电梯安装与维修”专业(专业介绍)… …。为了更进一步提升教师教学水平和学生实践能力,降低实训耗材成本,更充分地利用现有的实训星空网页版,星空(中国)和实训场地,为电梯行业培养更多、更适用、可以立即上岗的技能型人才,经上级批准,特建立“电梯三维数字仿真实训室”,并应用“电梯仿真实训软件,电梯教学软件,电梯实训软件”。
电梯仿真实训软件,电梯教学软件,电梯实训软件突出教学课程的量化组织方式,配合大量丰富的教学资源和有针对性的仿真模拟操作,运用计算机技术、互联网技术、流媒体技术和虚拟现实技术创设电梯安装情境,对学生进行电梯工作原理、模拟安装等环节的互动辅助教学,教学结果达到可控可测,节省了传统教学方式下大量的教材和昂贵的星空网页版,星空(中国)投入及培训时间成本,拓宽了学习渠道,提供了仿真环境下的实操和实践的机会。
二、电梯仿真实训软件,电梯教学软件,电梯实训软件建设的内容:
本系统要求由教学资源管理模块和专业涉及的相关课程组成。
(一) 系统功能需求:
1、 教学资源管理:
教学资源模块由用户管理、班级和学生管理、资源类别定义、资源库管理、我的教案、实训任务发布、学生端等组成,功能如下:
(1)管理系统自带教学课程的3D动画教学资源和练习资源,也可由教师自定义并上传其他需要共享的资源,如:教学PPT、教学视频、图片、文档资料等;
(2)教师可利用系统自带或其他共享的教学资源,自定义具有自身特点的教案,进行课堂教学;
▲(3)教师可根据教学进度,选择性地发布实训或学习任务,供学生课上或课下练习;
(4)学生端登录后,即可接收教师布置的任务,在线学习。
2、 教学课程:
本系统内置的教学课程组成.
总体要求:
▲教学资源:要求在教学过程中,可调整播放速度,并在三维场景里,用鼠标进行上下左右平移、放大和缩小、任意角度旋转等操作;
▲练习资源:功能组包括工量具库、部件库、劳保用品、辅助库、提示等,学习者按步骤进行各种操作,选择操作位置、判断相关数据、单选、多选的确定等等,完成相关练习。
I、《电梯结构与原理》
▲教学资源示例:电梯八大系统介绍 从整梯中拆离和复位展示电梯八大系统,介绍各系统的组成。
电梯仿真实训软件,电梯教学软件,电梯实训软件
资源类别 |
系统标题 |
标题 |
内容简介 |
教 学 资 源 |
电梯运行 原理简介 |
电梯运行展示 |
展示电梯在井道里如何运行。从常见的电梯外观,到内部结构,多角度多方位展示电梯内部各系统的协调运行; 介绍电梯构成的四大空间,使学习者对电梯结构有个整体了解 |
电梯结构组成展示 |
展示整梯结构的分解,介绍组成电梯的各部分装置及相互位置 |
||
电梯八大系统介绍 |
从整梯中拆离和复位展示电梯八大系统,介绍各系统的组成。 |
||
曳引系统 |
曳引原理展示 |
展示曳引钢丝绳是怎样通过曳引轮实现轿厢的运行,以及轿厢、对重相对运行的原理 |
|
曳引系统组成 |
展示曳引系统的组成 |
||
有齿轮曳引机立体展示 |
展示有齿轮曳引机外观 |
||
有齿轮曳引机结构组成展示 |
通过分解展示,介绍有齿轮曳引机的结构组成 |
||
永磁同步曳引机立体展示 |
展示永磁同步曳引机外观 |
||
永磁同步曳引机组成展示 |
通过分解展示,介绍永磁同步曳引机的结构组成 |
||
制动器结构展示 |
通过分解展示,介绍制动器的结构组成 |
||
制动器制动原理展示 |
展示制动器制动原理 |
||
曳引钢丝绳展示 |
展示曳引钢丝绳位置,介绍电梯常用两种钢丝绳规格 |
||
绳头组合结构展示 |
通过分解展示,介绍绳头组合的结构组成 |
||
导向系统 |
导向系统组成 |
展示导向系统的组成 |
|
轿厢(对重)导轨展示 |
展示轿厢(对重)导轨外观、截面形状,导轨接驳位置的榫槽结合 |
||
导轨支架安装展示 |
展示导轨支架的安装过程 |
||
导靴结构组成展示 |
展示轿厢导靴、对重导靴的安装位置 ,几种常用导靴(单向弹簧式滑动导靴、滚动导靴、固定导靴)的外观,结构展示 |
||
轿厢系统 |
轿厢架结构展示 |
展示轿厢架结构组成,介绍依托轿厢架安装的其他部件 |
|
轿厢结构组成展示 |
展示轿厢结构组成,介绍依托轿厢安装的其他部件 |
||
门系统 |
门系统的组成 |
展示门系统的组成 |
|
双门刀轿门立体展示 |
展示双门刀轿门外观 |
||
双门刀轿门组成展示 |
通过分解展示,介绍双门刀轿门的结构组成 |
||
双门刀轿门开闭过程展示 |
展示双门刀轿门的开/关过程 |
||
单门刀轿门立体展示 |
展示单门刀轿门外观 |
||
单门刀轿门组成展示 |
通过分解展示,介绍单门刀轿门的结构组成 |
||
单门刀轿门开闭过程展示 |
展示单门刀轿门的开/关过程 |
||
层门立体展示 |
展示层门外观 |
||
层门组成展示 |
通过分解展示,介绍层门的结构组成 |
||
层门开闭展示 |
展示层门门的开/关过程 |
||
层门轿门联动展示 |
展示层门轿门联动开/关过程,重点介绍轿厢门刀与层门滚轮的配合 |
||
重量平衡系统 |
对重结构展示 |
展示对重的外观,通过分解展示介绍对重的结构组成 |
|
补偿链结构展示 |
展示补偿链的安装位置,结构材质及防脱保护 |
||
安全保护系统 |
电梯安全保护装置介绍 |
通过展示,介绍电梯的各安全保护功能,安全保护装置的安装位置、名称及所起的作用 |
|
超速保护: |
|
||
单向安全钳立体展示 |
展示3款单向安全钳外观(滚珠型瞬时式安全钳、楔块型渐进式安全钳(碟簧、U型板簧)) |
||
单向安全钳结构展示 |
通过分解展示,介绍常用的U型板簧楔块型渐进式安全钳(单向)的结构组成 |
||
单向安全钳动作原理展示 |
展示单向安全钳拉杆提拉楔块,继而钳制于导轨的过程 |
||
双向安全钳立体展示 |
展示双向安全钳外观 |
||
双向安全钳结构展示 |
介绍常用的U型板簧楔块型渐进式安全钳(双向)的结构组成 |
||
双向安全钳动作原理展示 |
展示双向安全钳在操作机构的作用下拉杆提拉楔块,继而向上(或向下)钳制于导轨的过程,同时演示保护开关动作的过程 |
||
单向限速器立体展示 |
展示单向限速器外观 |
||
单向限速器结构展示 |
通过分解,展示单向限速器的结构组成 |
||
单向限速器动作原理展示 |
展示单向限速器在轿厢超速下行时锁舌时怎样卡入棘爪,制动臂夹持限速器钢丝绳、拨杆拨动开关的过程 |
||
双向限速器立体展示 |
展示双向限速器外观 |
||
双向限速器结构展示 |
通过分解,展示双向限速器的结构组成 |
||
双向限速器动作原理展示 |
展示双向限速器在轿厢超速下行和对重超速下行时,锁舌时怎样卡入棘爪,制动臂夹持限速器钢丝绳、拨杆拨动开关的过程 |
||
限速器--安全钳联动原理展示 |
通过四个局部分镜头,一步一步演示限速器--安全钳在发生超速下行时是怎样联动,最后通过安全钳楔块夹持导轨的过程 |
||
限速器绳涨紧装置立体展示 |
展示限速器绳涨紧装置外观 |
||
限速器绳涨紧装置结构组成展示 |
通过分解,展示限速器绳涨紧装置的结构组成 |
||
限速器绳断绳动作展示 |
展示模拟限速器绳断绳,触动开关,制停电梯的过程 |
||
夹绳器立体展示 |
展示夹绳器与限速器的关联,夹绳器的外观及结构组成 |
||
夹绳器动作原理展示 |
展示对重超速下行,限速器制动臂制动时,闸线触动夹绳器夹绳装置夹紧曳引钢丝绳,实施制动的过程 |
||
墩底(冲顶)保护: |
|
||
缓冲器立体展示 |
展示油压缓冲器外观 |
||
缓冲器结构组成展示 |
通过分解,展示油压缓冲器装置的结构组成 |
||
缓冲器原理展示 |
展示油压缓冲器在被下压时,内部液压油的变化及开关动作的过程 |
||
近门安全保护: |
|
||
门防夹装置 |
展示安全触板防夹装置的安装位置、机构组成及保护动作过程 |
||
越程保护: |
|
||
限位开关保护装置 |
展示井道越程保护开关的安装位置,各功能作用,与之关联的打板 动画演示电梯上行过程打板碰触各开关时的轿厢状态 |
||
轿门层门开关门保护: |
|
||
门电气连锁装置 |
展示轿门(层门)锁触点的安装位置 轿门锁的结构展示 层门触点与锁臂的联动展示 |
II、《电梯模拟安装》
针对学生练习和模拟实训内容而开发,主体以练习题的形式,以U3D编程和动画为表现和交互方式,确保学生能够轻松、有趣的接受、了解和熟悉教师授课内容,在仿真环境中掌握电梯安装的全过程。
▲练习资源示例:安装层门地坎(步骤:施工操作前的安全保护措施、安装层门地坎的正确操作顺序、地坎就位、检查地坎水平)。
资源类别 |
系统标题 |
标题 |
内容简介 |
动画教学 资源 |
服务对象为教师,主体以3D动画,便于教师方便快捷地为学员授课。与练习题的步骤相同,是在进行练习前,对电梯的安装步骤操作的动画演示。在学习基础上,再进行相关安装步骤的练习。包括如下安装步骤: 1、制作样板架及吊线;2、安装及校正导轨;3、安装机房部件;4、安装层门系统;5、安装对重;6、安装轿厢;7、安装曳引钢丝绳;8、安装井道机械星空网页版,星空(中国);9、安装电气装置 |
||
3D互动 练习资源 |
具体安装和操作步骤如下表。 |
||
1、制作样板架及吊线 |
放样线 |
步骤 1、 确定样板架尺寸 2、 放样线 3、 检查尺寸 |
|
用角铁在井道搭建样板架 |
步骤 1、 确定样板架安装顺序 2、 根据图纸,下料 3、 调整并定位门头样板 4、 调整并固定轿厢导轨样板 5、 调整并固定对重导轨样板 |
||
用木料制作样板架 |
步骤 1、 选料 2、 确定样板架尺寸 3、 下料 4、 定位 |
||
搭建样板架托梁 |
步骤 1、 用木方搭建样板架托梁 2、 检查托梁水平度 3、 调整水平 |
||
2、安装及校正导轨 |
安装第一根对重导轨 |
步骤 1、 选择对重导轨 2、 第一根对重导轨需要安装导轨底座及连接板 3、 将导轨吊入井道内 4、 调整并固定导轨 |
|
安装第一根轿厢导轨 |
步骤 1、 安装轿厢导轨底座 2、 将导轨吊入井道内 3、 调整导轨位置 |
||
安装一个轿厢导轨支架 |
步骤 1、 轿厢导轨支架就位 2、 紧固支架 3、 调整支架 |
||
驳接导轨 |
步骤 1、 在已经安装好的导轨上驳接第二根导轨 2、 固定导轨 |
||
对重导轨距的测量与调整 |
步骤 1、 检查对重导轨距 2、 调整导轨距 |
||
对重导轨直线度的校正 |
步骤 1、 选择工具 2、 确定卡尺摆放位置 3、 找出调整导轨直线度时相关部件 4、 以样线为基准调整导轨 |
||
调整轿厢导轨的平行度 |
步骤 1、 选取测量工具 2、 检查导轨平行度 3、 调整导轨平行度 |
||
3、安装机房部件 |
安装导向轮 |
步骤 1、 安装导向轮 2、 调整导向轮的垂直度 3、 调整导向轮与曳引轮的平行度 4、 调整导向轮的中心位置 |
|
安装限速器 |
步骤 1、 确定限速器安装位置 2、 确定与限速器关联的部件或装置 3、 调整限速器 |
||
安装曳引机 |
步骤 1、 吊装曳引机 2、 调整曳引轮的垂直度 3、 调整曳引轮的中心位置 |
||
安装曳引机承重梁 |
步骤 1、选择工具定位安装承重梁位置 2、吊装承重梁 3、确定承重梁的入墙深度 4、调整承重梁水平度 5、固定承重梁 |
||
调整制动器力矩 |
步骤 1、 确定制动器类型 2、 电梯发生溜车,检查并调整制动器 |
||
限速器与安全钳联动试验 |
步骤 1、 检验项目 2、 试验前的准备工作 3、 开始试验 4、 试验完毕,复位各部件 |
||
4、安装层门系统 |
组装层门地坎 |
步骤 1、 定地坎槽中心线 2、 取出地坎其余组装件拼装紧固 |
|
安装层门地坎 |
步骤 1、 施工操作前的安全保护措施 2、 安装层门地坎的正确操作顺序 3、 地坎就位 4、 检查地坎水平 5、 调整地坎 |
||
安装层门门套 |
步骤 1、 拼装门套 2、 安装门套 3、 校正门套 |
||
安装层门上坎 |
步骤 1、 安装层门上坎的正确操作顺序 2、 调整中心位置,与地坎中心对齐 3、 确定上坎安装高度 4、 上坎就位 |
||
安装层门门扇 |
步骤 1、 安装门扇前的准备工作 2、 安装门扇 3、 层门安装完毕,撤离垫片后,检查门扇垂直度 4、 检查门扇下端与地坎之间的间隙 5、 指出层门挂板挡轮(场景可见部分)的位置 |
||
安装层门护脚板 |
步骤 1、 确定护脚板的安装位置 2、 安装层门护脚板 |
||
调整层门门锁 |
步骤 1、 检查层门门锁钩啮合深度 2、 慢速行梯,检查门锁触点可靠性 |
||
安装并验证层门自闭装置 |
步骤 1、 安装重锤 2、 检查重锤安装后灵活性 3、 检查自闭装置的可靠性 |
||
检查乘客电梯门间隙 |
步骤 1、 检查门地坎距离 2、 检查门间隙 |
||
5、安装对重 |
安装对重装置 |
步骤 1、 选择正确的劳动防护用品 2、 吊装对重框架 3、 完成对重导靴的安装 4、 确定对重块的数量 |
|
对重框架安装完毕后的调整 |
步骤 1、 确定测量位置 2、 测量导靴与导轨间隙 3、 调整间隙 |
||
6、安装轿厢 |
安装轿厢托梁 |
步骤 1、 确定托梁安装层站 2、 判断轿厢托梁的放置方向 3、 调整托梁水平 4、 准备吊装工具 |
|
安装轿厢架 |
步骤 1、 轿厢底盘托架就位 2、 安装立柱 3、 安装上梁 4、 检查立柱垂直度 5、 检查上梁水平度 |
||
安装轿厢底盘 |
步骤 1、 安装底盘前,先要安装防震垫 2、 吊装轿厢底盘 3、 调整轿厢底盘水平 |
||
安装安全钳 |
步骤 1、 确定安全钳的安装位置 2、 检查安全钳楔块与导轨工作面间隙 3、 调整间隙 |
||
安装弹簧式滑动导靴 |
步骤 1、 选择部件并确定安装位置 2、 导靴安装后检查导靴与导轨工作面的间隙 3、 确定调整位置 |
||
安装油杯 |
步骤 1、 选择正确部件 2、 确定安装位置 3、 紧固油杯 |
||
安装轿顶、轿壁 |
步骤 1、 吊装轿顶 2、 安装轿厢壁板 3、 固定轿顶 4、 安装后,检查轿厢壁板垂直度 |
||
安装轿厢地坎 |
步骤 1、 拼装地坎组件 2、 安装轿厢地坎 3、 检查轿厢地坎水平度 |
||
安装、调整门机 |
步骤 1、 选择安装顺序 2、 门机安装后的调整 |
||
安装轿厢门扇 |
步骤 1、 在轿门门扇上安装滑块 2、 安装轿厢门扇 3、 检查门扇垂直度 |
||
轿厢安装后的检查调整 |
步骤 1、 检查、调整门刀与层门地坎之间的间隙 2、 检查并调整层门门锁滚轮与轿厢地坎间隙 3、 检查层门手动开锁装置 |
||
7、安装曳引钢丝绳 |
确定曳引钢丝绳长度 |
步骤 1、 用样线确定钢丝绳的长度 2、 裁断钢丝绳 |
|
制作绳头连接 |
步骤 1、 穿钢丝绳 2、 安装楔块 3、 固定钢丝绳 4、 钢丝绳端头保护处理 |
||
悬挂曳引钢丝绳 |
步骤 1、 悬挂钢丝绳 2、 连接轿厢绳头 3、 绳头组合二次保护(防旋转) |
||
检查钢丝绳张力 |
步骤 1、 确定检查时轿厢应处的位置 2、 测量钢丝绳张力 3、 调整钢丝绳张力 |
||
8、安装井道机械星空网页版,星空(中国) |
安装轿厢缓冲器 |
步骤 1、 缓冲器安装前定位 2、 安装缓冲器底座 3、 安装缓冲器 4、 调整垂直度 |
|
安装张紧装置 |
步骤 1、 施工操作前的安全保护措施 2、 确定张紧装置的安装位置 3、 调整紧固张紧装置 4、 张紧装置的安全开关 |
||
9、安装电梯电气装置 |
敷线 |
步骤 1、 机房布线 2、 井道布线 3、 备用线裕量 4、 线槽内敷设导线总截面积要求 |
|
安装线槽 |
步骤 1、 井道里线槽的安装位置 2、 安装一段线槽 3、 金属线槽电气连续性保证 4、 为避免金属线槽割伤电线,线槽转角需要做一定处理 |
||
安装线管 |
步骤 1、 井道照明线管的安装 2、 线槽与线管的接驳 3、 线管内敷设导线总截面积要求 |
||
随行电缆的安装 |
步骤 1、 确定随行电缆接线位置 2、 随行电缆的固定 3、 随行电缆的接线 |
||
接线 |
步骤 1、 根据图纸选择电源线放至线槽里 2、 接线位置的确定 3、 接线 |
||
确认电梯电气装置(开关)的安装位置 |
步骤 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间 2、 电气装置(开关)的具体安装位置 |
||
确定电梯电气装置(开关)的安装位置-1(机房) |
步骤 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间 2、 电气装置(开关)的具体安装位置 |
||
安装控制柜 |
步骤 1、 根据机房布置图,确定控制柜的安装位置 2、 固定控制柜 |
||
确定电梯电气装置(开关)的安装位置-2(轿厢) |
步骤 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间 2、 电气装置(开关)的具体安装位置 |
||
检修运行控制装置 |
步骤 1、 必须安装检修运行装置的位置 2、 检修运行控制装置操作优先权顺序 3、 轿顶检修运行装置操作 |
||
调整门速 |
步骤 1、 判断门速及噪音 2、 门速控制装置的安装位置 3、 调整门速 |
||
超载保护 |
步骤 1、 把轿厢运行到做试验的楼层 2、 电梯称重装置的安装位置 3、 超载保护设置的要求 4、 称重装置状态信号的判断 |
||
确定电梯电气装置(开关)的安装位置-3(井道) |
步骤 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间 2、 电气装置(开关)的具体安装位置 |
||
安装上极限开关 |
步骤 1、 确定上极限开关的安装位置 2、 上限位开关安装要求 3、 调试阶段进行上极限开关试验前需要将上限位开关短接 4、 选择上极限开关动作后表示符合安装要求的场景 |
||
安装下极限开关 |
步骤 1、 确定下极限开关的安装位置 2、 调试阶段进行下极限开关试验前,需要短接下限位开关 3、 调试阶段,电梯慢速下行,检查下极限开关安装是否符合要求 |
||
安装限位开关 |
步骤 1、 确定限位开关的安装位置 2、 限位开关安装位置的要求 3、 检修速度下行,验证下限位开关安装及接线是否正确 |
||
安装平层感应器 |
步骤 1、 安装平层感应器 2、 每个停靠站都要安装隔磁板,现安装3楼隔磁板前,需要确定与已安装的平层感应器的相对位置,请点动操作按钮,使轿厢停在合适位置。 3、 安装后的调整 |
||
停止装置(急停按钮) |
步骤 1、 必须安装停止装置(急停按钮)的位置 2、 停止装置(急停按钮)其他安装位置 3、 停止装置(急停按钮)安装时的要求 |
||
电气星空网页版,星空(中国)的接地保护 |
步骤 1、 选择地线线材 2、 机房接地引出线线径要求 3、 机房接地 4、 限速器地线连接 |
||
检查电压 |
步骤 1、 检查电源电压 2、 检查照明电压 3、 检查直流控制电压 |
||
限速器张紧装置 |
步骤 1、 指出已安装的限速器张紧装置位置 2、 限速器张紧装置断绳保护开关验证 |
||
安全保护装置 |
步骤 1、 井道里的安全开关 2、 机房里的安全开关 3、 轿厢里的安全开关 |
||
门机电路 |
步骤 1、 判断门联锁电路图 2、 门联锁接触器的识别 3、 门联锁电路图中触点状态的判断 4、 门联锁电路的安全验证--电梯检修上行,通过拨动锁臂,检查接线 |
||
电力驱动系统的保护 |
步骤 1、 交流双速电梯曳引电动机的过载保护 2、 热继电器的整定 3、 电源相序保护 4、 判别并调整相序 |
||
限速器-安全钳联动保护 |
步骤 1、 指出限速器与安全钳之间的连接部件 2、 指出限速器——安全钳中起超速保护作用的电气开关 3、 轿厢超速下行时限速器——安全钳联动顺序判断 4、 限速器断绳保护开关动作试验 |
||
调试前的检查之一—机房检查 |
步骤 1、 机房检查项目 2、 机房接地检查 3、 强弱电布线检查
|
||
|
10、基础练习 |
指针万用表测量电梯总电源电压 |
步骤 1、 选取仪表 2、 准备工作 3、 测量电梯总电源电压 |
用指针万用表测量电阻(测量标称电阻值为5.1K±5%的电阻) |
步骤 1、 选取仪表 2、 准备工作 3、 测量电阻 |
||
用数字式万用变测量控制柜内微机直流24V电压 |
步骤 1、 选取仪表 2、 准备工作 3、 控制柜内开关电源的输出直流电压测量 |
||
用指针式万用表判断二极管极性 |
步骤 1、 选取仪表 2、 准备工作 3、 通过测量二极管正反向电阻判断二极管的极性 |
||
在线测量曳引电机运行电流 |
步骤 1、 选取仪表 2、 准备工作 3、 测量电流 |
||
控制柜电源线的绝缘检查 |
步骤 1、 选取仪表 2、 准备工作 3、 绝缘检查及判断 |
||
电梯控制回路(<50V)绝缘检查 |
步骤 1、 选取仪表 2、 准备工作 3、 绝缘检查及判断 |
||
电梯安装图纸的识读 |
步骤 1、 请分别指出图纸中承重梁距离曳引中心的尺寸 2、 指出轿厢导轨面距离尺寸 3、 指出图中预留孔的形状尺寸和位置尺寸 4、 指出图中尺寸 |
||
电梯电路图的识读 |
步骤 1、 制动电路 2、 门联锁电路 3、 安全电路 4、 信号电路 |
||
简单电路图的识读 |
步骤 1、 整流电路 2、 变压电路 3、 稳压电路 |
||
电梯安装图纸的识读-1 |
步骤 1、 认识图纸 2、 按图填空 3、 确定曳引比 |
||
电梯驱动系统 |
步骤 1、 驱动方式的判别 2、 从控制柜配置判断电梯的电气控制模式 3、 指出VVVF控制柜中改变频率的元件 4、 找出向变频器发出轿厢位置信号的装置 |
||
电梯信号显示电路的识读 |
步骤 1、 信号显示电路的识别 2、 信号显示灯的安装位置 3、 信号显示电路工作状态的识别 |
||
电梯各部件安装位置 |
步骤 1、 安全钳 2、 限速器 3、 层门锁触点 4、 制动器 |
||
电梯各部件安装位置-2 |
步骤 1、 曳引钢丝绳绳头组合 2、 层召唤盒 3、 轿厢导靴 4、 随行电缆 |
||
电梯各部件安装位置-3 |
步骤 1、 缓冲器 2、 曳引机 3、 开关门机构 4、 操纵箱 |
||
电动机换向 |
步骤 1、 电机接线完毕,需要检查转向是否符合要求 2、 电机旋转方向出错,需要改正 3、 改变电动机的运转方向 |
III、《自动扶梯》
(1)3D教学资源
总体要求:
服务对象为教师,主体以3D动画,便于教师方便快捷地为学员授课。
▲梯路导轨系统:通过动画展示,介绍导轨系统的作用、位置、组成。将不易看见的复杂的导轨装置独立剥离出来介绍,分别介绍导轨、反轨、转向壁等,以及导轨系统与梯级、传动系统的关联关系。
教学项目 |
内容(功能)简介 |
|
认识自动扶梯 |
通过动画展示,从下面三个方面介绍扶梯,使学习者对对自动扶梯的外观有一个认识及了解 1. 多角度外观展示 2. 内部各功能单元是怎样协调运行的 3. 整梯的分解-合成,展示扶梯各主要功能装置的相对位置 |
|
基本结构 |
桁架 |
通过动画展示,介绍桁架的结构、作用、用材要求及主要技术要求。 |
驱动装置 |
通过动画展示,介绍自动扶梯运行的动力来源,驱动装置的组成、安装位置,并通过对驱动装置各部件的逐一运行动画来说明其工作原理。 |
|
梯级传动系统 |
通过动画展示,介绍传动系统的作用、位置、组成,并通过对传动系统各部件的逐一运行展示来说明梯级的运行原理(包括如何实现反轨等),以及驱动链条张紧装置工作原理。 |
|
梯路导轨系统 |
通过动画展示,介绍导轨系统的作用、位置、组成。将不易看见的复杂的导轨装置独立剥离出来介绍,分别介绍导轨、反轨、转向壁等,以及导轨系统与梯级、传动系统的关联关系。 |
|
梯级 |
通过动画展示,介绍梯级的结构、用材,以及其与牵引链条的关联关系。 |
|
扶手系统 |
将扶手系统分为扶手带装置的组成、驱动装置、压带装置和张紧装置以及支架和导轨四个部分,通过动画展示分别介绍其作用、位置,及各部分的运行工作原理,其中不易看见的复杂的部分采用独立部件模型剥离出来介绍。 |
|
安全保护装置 |
通过动画展示 首先介绍自动扶梯装置规范要求的必备的安装保护装置的名称、作用及位置。 再用模拟故障的方法逐一介绍扶手带入口保护、梳齿异物保护、梯级牵引链松、断松保护、围裙板间隙异常保护、梯级塌陷保护、急停按钮等安全装置的动作原理。 |
|
自动扶梯的安装 |
桁架的现场接驳 |
通过动画展示,介绍桁架在现场接驳时对紧固件及工具的要求。(部分关键工艺要求的介绍) |
吊装扶梯 |
通过动画展示,介绍吊装扶梯时对自动扶梯起吊点的要求、起吊过程的支撑要求、安全施工要求及梯级端部调整等方面。 |
|
安装(拆卸)梯级 |
通过动画展示,介绍梯级的安装过程,包括梯级安装点、安装过程及安装后的检查。 |
|
安装扶手带 |
通过动画展示,按扶手带的安装工艺顺序介绍扶手带的安装。包括安装扶手、调整张紧装置、压带装置等。 |
(2)3D练习资源
主要是配合自动扶梯教学内容而开发的,内容主要包括自动扶梯的结构、安全保护装置及工作原理、扶梯维护和扶梯安装等方面的练习。服务对象是学生,主体以练习题的形式,以U3D编程和动画为表现和交互方式,让学生在仿真场景里进行相关模拟操作,使学生能够轻松、有趣的接受、了解和熟悉甚至融会贯通教师授课内容。
▲示例1、安装梯级(步骤或知识点:梯级安装位置、梯级辅轮入轨位置、固定梯级);示例2、扶手装置维保(1)(步骤或知识点:确定扶手装置维保项目、扶手装置驱动链的维保、扶手带张紧检查)
练习项目 |
练习任务(标题) |
内容(练习步骤) |
自动扶梯的结构 |
自动扶梯的结构认识-1 |
扶梯装置的安装位置 l 驱动装置 l 梳齿板 l 扶手带 l 梯级 |
自动扶梯的结构认识-2 |
扶梯的基本技术参数 l 扶梯倾斜角 l 梯级宽度 l 梯级轮 |
|
自动扶梯的结构认识-3 |
扶梯桁架相关知识 l 认识桁架装置 l 桁架的作用、挠度要求 l 桁架安装要求 l 桁架接驳要求 |
|
自动扶梯的结构认识-4 |
扶梯机房相关知识 l 机房位置 l 驱动及控制装置 l 驱动链条作用 |
|
自动扶梯的结构认识-5 |
扶梯驱动系统相关知识 l 扶梯驱动系统 l 梯级传动系统 l 梯级传动链条 l 梯级链张紧装置 |
|
自动扶梯的结构认识-6 |
扶梯导轨系统相关知识 l 梯级导轨系统结构 l 梯级导轨系统组成 l 梯级导轨系统的支撑 l 梯级反转 |
|
自动扶梯的结构认识-7 |
梯级相关知识 l 梯级位置 l 梯级结构 l 梯级参数 l 梯级安装拆卸位置 |
|
自动扶梯的结构认识-8 |
扶手装置相关知识 l 扶手系统结构 l 扶手系统驱动部分 l 扶手系统组成 l 扶手带运行
|
|
自动扶梯的结构认识-9 |
扶手带的张紧装置相关知识 l 扶手带速度要求 l 扶手带张紧装置安装位置 l 扶手带张紧调整 l 调整扶手带 |
|
自动扶梯的结构认识-10 |
梳齿板相关知识 l 梳齿板安装位置 l 梳齿板作用 l 梳齿板与梯级啮合 |
|
自动扶梯的结构认识-11 |
电气装置相关知识 l 电气控制装置安装位置 l 其他电气装置安装位置 l 检修盒 |
|
自动扶梯的结构认识-12 |
润滑装置相关知识 l 扶梯需要润滑的部件 l 自动润滑装置的安装位置 l 润滑装置的安装要求 |
|
安全装置位置及动作 |
扶梯的安全保护装置-1 |
扶梯安全装置相关知识 l 梯级的安全开关或装置 l 扶手带的安全开关或装置 l 链条松(断)的保护开关或装置 l 梯主机运行速度检测和运行方向保护的装置 |
扶梯的安全保护装置-2 |
扶梯安全装置相关知识 l 围裙板的安全开关或装置 l 梳齿板的安全开关或装置 l 电源断错相保护装置 l 静电泄放装置 l 机房停止按钮装置 |
|
扶手带入口保护装置 |
扶手带入口保护装置相关知识 l 扶手带入口保护装置安装位置 l 检查扶手带入口保护装置的可靠性 |
|
梳齿板保护装置 |
梳齿板保护装置相关知识 l 梳齿板保护装置安装位置 l 检查梳齿板保护装置的可靠性 l 判断梳齿板保护装置的可靠性 |
|
梯级链断链保护装置 |
梯级链断链保护装置相关知识 l 梯级链断链保护装置安装位置 l 梯级链断链保护开关与打板间隙检查 l 检查梯级链断链保护开关的可靠性 |
|
梯级塌陷保护装置 |
梯级塌陷保护装置相关知识 l 梯级塌陷保护装置安装位置 l 检查梯级主轴与拨杆的间隙 l 检查梯级塌陷保护开关的可靠性 |
|
围裙板保护装置 |
围裙板保护装置相关知识 l 围裙板保护开关工作面 l 围裙板与梯级间隙检查 l 检查围裙板保护装置的可靠性 |
|
非操作逆转保护装置 |
非操作逆转保护装置相关知识 l 安装位置 l 装置保护时开关的动作情况 l 验证保护开关的可靠性 |
|
扶手带断带保护装置 |
扶手带断带保护装置相关知识 l 安装位置 l 确定断带保护装置的安装条件 l 验证保护开关的可靠性 |
|
驱动链断链保护装置 |
驱动链断链保护装置相关知识 l 安装位置 l 确定驱动链断链保护装置的动作前提 l 验证保护开关的可靠性 |
|
扶梯维保 |
维保前的准备工作及安全规则 |
维保前的准备工作相关知识 l 劳保用品 l 现场安全 l 检修操作 |
维修保养项目及周期 |
维修保养项目相关知识 l 维保单内容 l 项目保养周期 l 维保单填写要求 |
|
驱动主机的维护 |
驱动主机的维护相关知识 l 驱动主机维保项目 l 检查齿轮箱润滑油 l 电动机运行温升的检查 |
|
制动器维保 |
制动器维保相关知识 l 确定制动器维保项目 l 块式制动器温升检查及手动松闸检查 l 带式制动器润滑及制动带检查 |
|
驱动链条的维保 |
驱动链条的维保相关知识 l 确定链条维保项目 l 主驱动链的维保 l 梯级驱动链的维保 |
|
扶手装置维保(1) |
扶手装置维保相关知识 l 确定扶手装置维保项目 l 扶手装置驱动链的维保 l 扶手带张紧检查 |
|
扶手装置维保(2) |
扶手装置维保相关知识 l 扶手带外观及速度检查 l 扶手装置摩擦轮的维保 l 扶手带制动距离检查 |
|
梳齿板维保 |
梳齿板维保相关知识 l 梳齿板外观检查 l 梳齿板与梯级的啮合检查 l 梳齿板移动性能检查 |
|
梯路维保 |
梯路维保相关知识 l 导轨清洁 l 紧固检查 l 切向导轨检查 |
|
控制柜维保 |
控制柜维保相关知识 l 确定控制柜维保项目 l 控制柜的维保 l 维修操作盒的维保 |
|
调整与故障处理-1 |
根据现象判断及分析练习 l 梯级故障现象 l 故障分析 l 故障处理 |
|
调整与故障处理-2 |
故障现象判断及分析练习 l 扶手带故障现象 l 故障分析 l 故障处理 |
|
调整与故障处理-3 |
根据现象判断及分析练习 l 梳齿板故障现象 l 故障分析 l 故障处理 |
|
调整与故障处理-4 |
根据现象判断及分析练习 l 驱动主机故障现象 l 故障分析 l 故障处理 |
|
扶梯的安装
|
安装梯级 |
安装梯级的相关知识 l 在哪里安装梯级 l 梯级辅轮入轨位置 l 固定梯级 l 安装后的检查 |
拆卸梯级 |
拆卸梯级的相关知识 l 在哪里拆卸梯级 l 拆卸梯级操作 |
|
安装扶手 |
安装扶手相关知识 l 安装顺序 l 安装玻璃护壁操作 |
|
桁架的现场接驳 |
桁架吊装接驳相关知识 l 工具准备 l 挂吊位置 l 接驳操作 |
IV、《电梯维保》
资源类别 |
维保项目 |
系统标题 |
内容简介 |
|
教 学 资 源
|
一、电梯维保工作流程 |
1.电梯维保四要素 |
掌握电梯维保的主要工作内容:清洁、零部件更换及维修、润滑、调整、 |
|
2.电梯维护保养工作流程 |
维保工作流程: 制定维保计划并告知客户; 按计划进行维保检查; 首层放置警告牌告知用户在检修; 按照保养内容保养并进行记录; 工作完成后的运行检查确认电梯工作正常; 移走警告牌,电梯投入运行; 维保单经用户签字确认;
|
|||
二、电梯维护保研计划 |
1.电梯维修保养计划
|
电梯保养计划的制定: 保养计划的制定(半月/季度/半年/年) 不同时期的保养内容; 《维护保养记录表》的形式和内容; 表格的填写; 检查需要更换零部件时,需要与客户确认; |
||
三、电梯维保的安全操作规程 |
1.进入轿顶程序 |
进入轿顶的具体步骤 |
||
|
2.撤离轿顶程序 |
撤离轿顶的具体步骤 |
||
3.进入底坑程序 |
进入底坑的具体步骤 |
|||
4. 撤离底坑程序 |
撤离底坑的具体步骤 |
|||
四、机房保养项目 |
1.机房保养—检查机房环境 |
检查机房地面是否有杂物垃圾,检查机房通风,检查机房照明、室内温度、机器运转指出无异常声响等
|
||
2.机房保养 - 检查控制柜、电箱 |
控制柜电源线的清洁、控制柜的故障记录、指示灯状态、接线(接插件)的牢固等 |
|||
3. 机房保养—检查曳引机 |
检查曳引机螺栓紧固,检查曳引机及曳引轮槽清洁、漏油 检查编码器接线,固定情况
|
|||
4.机房保养—检查制动器 |
检查制动器动作灵活、调整螺栓有无松动、轴销的润滑、电磁铁无发热、卡阻、闸瓦衬垫的磨损等
|
|||
5.机房保养—检查限速器 |
检查限速器销轴润滑,检查限速器表面清洁、绳槽的磨损、超速开关动作的可靠
|
|||
五、井道保养项目 |
1.井道保养– 井道环境检查 |
检查井道卫生、井道照明、电缆线槽 等 |
||
2.井道保养-检查导轨 |
检查、清洁导轨支架,紧固导轨支架螺栓,紧固导轨压板螺栓,导轨表面磨损及接驳情况、注油盒油量检查等 |
|||
3井道保养– 井道开关 |
开关表面清洁、检查开关螺丝紧固,变形、检查开关轮的磨损、揩干行程等 |
|||
4.井道保养—检查平层和楼层感应器装置 |
清洁感应器保证插头接触良好,检查隔磁板有无锈蚀、变形,测量隔磁板与平层开关的相关距离等 |
|||
5.井道保养– 检查钢丝绳 |
检查钢丝绳紧固情况、开口销情况、检查钢丝绳张力、钢丝绳的磨损情况等 |
|||
6.井道保养 - 检查补偿链 |
检查连环有无损伤开裂、固定情况、距地距离
|
|||
7.井道保养 - 检查随行电缆 |
随行电缆有无损伤、运行有无卡阻、固定情况,距地距离
|
|||
六、底坑保养项目 |
1.底坑保养项目– 底坑环境检查 |
检查有无渗水、清扫污物、检查底坑照明、检查安全开关、检查对重护栏的固定
|
||
2.底坑保养项目-检查缓冲器 |
检查缓冲器的固定、油量,并给缓冲器做好防尘措施,定期做缓冲器复位试验 |
|||
3.底坑保养项目—检查张紧装置 |
张紧装置固定情况、检查张紧轮与地面距离是否符合要求,检查张紧轮断绳开关、张紧轮的磨损等
|
|||
七、层站保养项目 |
1. 层站保养项目 —检查召唤盒 |
召唤盒按钮、显示是否正常、基站电锁是否正常 |
||
2. 层站保养项目 —检查层门 |
层门地坎、门道清洁 检查门滑块和门轮磨损情况、螺丝紧固 检查层门自闭装置 检查层门锁触点、啮合长度
|
|||
八、轿厢与对重保养项目
|
1.轿厢与对重保养项目--检查轿内
|
检查轿内清洁、照明、风扇、应急照明 检查报警装置、对讲系统 检查轿内检修开关和急停开关 检查轿内显示、指令按钮 |
||
2.轿厢与对重保养项目---检查轿顶
|
检查轿顶清洁、检查油盒油量导靴磨损情况、检查限速器钢丝绳夹紧固情况、检查检修开关和急停开关、检查照明
|
|||
3.轿厢与对重保养项目--检查轿门及门机
|
门导轨和地坎的清扫,轿门开闭 检查门机的固定和皮带张力 检查门刀尺寸 检查轿门安全装置 门吊轮磨损情况 检查门锁触点等 |
|||
4.轿厢与对重保养项目--检查轿底
|
检查安全钳紧固情况和夹块与导轨的间隙 检查下部导靴磨损情况 检查称重装置的紧固和间隙情况 |
|||
5.轿厢与对重保养项目--检查对重
|
检查对重块及压板、检查对重绳头紧固情况、检查导靴磨损检查、检查油盒油量
|
|||
九:主要检查项目 |
1.厅门门锁啮合状况检查调整 |
检查厅门门锁锁钩和电气触点之间的啮合距离是否达到了7mm以上以及触点的压缩行程,如果不符合标准要求进行调整
|
||
2.手动盘车操作要领、步骤 |
介绍盘车手轮的两种方式、盘车过程的操作要领
|
|||
3.被困乘客救援的程序步骤 |
被困乘客救援的程序、步骤
|
|||
4.检修操作 |
检修操作的正确操作方法 |
|||
5.曳引轮绳槽磨损检查 |
曳引轮结构模型,轮槽形状和尺寸要求; 绳槽磨损量检查判断
|
|||
6.钢丝绳张紧力调整 |
检查钢丝绳张力的方法 调整张力的方式
|
|||
7.检查调整导靴间隙 |
不同类型导靴与导轨间隙尺寸要求 检查导靴与导轨的间隙方法
|
|||
8.制动器抱闸间隙的检查和调整 |
检查前准备 检查制动器间隙 调整制动器间隙
|
|||
9.井道保护开关检查验证 |
在轿顶检修方式(下)行,验证井道里限位开关和极限开关功能
|
|||
10.轿厢平层精度 |
上下行,检查接线在每层的平层精度 调整方式 |
|||
练 习 资 源
|
一、电梯维保工作流程
|
1.电梯维保的工作流程
|
1. 掌握维保四要素(大修、改造不属于) 2. 掌握维保工作的流程 3. 根据一段动画,判断是否符合四要素 4. 根据一段动画,判断是否符合工作流程
|
|
二、电梯维修保养计划
|
2.电梯维修保 养计划
|
1. 参加维保的人员数量(最少两人) 2. 了解维保时间(半月,季度、半年、年) 3. 根据给出的维保单判断维保单填写是否规范 4. 根据给出的维保单判断维保内容是否符合半月(季度)检等(维保项目漏检)
|
||
3. 维保清单填 写的要求
|
1. 根据场景及辅助库信息填写(选择)维保单 2. 维保单的签字(维修人员、客户) 3. 给出更换部件场景动画,确定在维保单上的信息 4. 确定给出的项目是半月保还是季度保
|
|||
三.电梯维保的安全操作规程
|
1. 电梯维保基本安全作业方法--进入轿顶程序 |
1. 确定进入轿顶的顺序 2. 进入轿顶安全作业具体操作
|
||
2. 电梯维保基本安全作业方法--撤离轿顶程序 |
1. 确定撤离轿顶的顺序 2. 撤离轿顶安全作业具体操作
|
|||
3. 电梯维保基本安全作业方法--进入底坑程序 |
1. 确定进入底坑的顺序 2. 进入底坑安全作业具体操 |
|||
4. 电梯维保基本安全作业方法--撤离底坑程序 |
1. 确定撤离底坑的顺序 2. 撤离底坑安全作业具体操作 |
|||
5. 电梯维保通用安全事项1
|
1. 劳动保护用品 2. 参加维保人数的确定 3. 维保需要准备的工具 4. 高空作业要求 5. 底坑作业要求 |
|||
6. 电梯维保通用安全事项2
|
1. 清洁钢丝绳时的要求 2. 旋转件作业的要求 3. 站在轿顶检查的要求 4. 轿顶、底坑同时作业的要求 |
|||
四、机房养项目 |
1.机房保养--机房环境检查
|
1. 了解机房环境保养内容 2. 机房环境检查具体操作(用工具具体操作)
|
||
2.机房保养--电源箱、控制柜的检查
|
1. 了解机房电源箱、控制柜检查内容 2. 机房电源箱、控制柜具体检查操作(检查接触器触点、指示灯状态、接线等等)
|
|||
3.机房保养--曳引机的检查
|
1. 了解曳引机检查内容 2. 检查曳引机基座的紧固情况 3. 检查齿轮箱 4. 检查润滑 5. 检查曳引轮绳槽的磨损
|
|||
4.机房保养--制动器的检查
|
1. 检查制动器的动作灵活、工作可靠、调整螺丝有无松动 2. 制动器的销轴润滑 3. 检查电磁铁有无卡住现象,制动器线圈接线无松动 4. 检查闸瓦衬垫磨损
|
|||
5.机房保养--限速器的检查
|
1. 检查限速器钢丝绳槽的磨损情况 2. 轴、销的润滑情况 3. 检查接线端子的紧固,触点动作情况 4. 验证超速开关动作的可靠性
|
|||
五、井道保养项目 |
1.井道保养--井道环境的检查
|
1. 检查井道卫生情况 2. 检查井道照明 3. 检查电缆线槽
|
||
2.井道保养--导轨的检查
|
1. 确定维修人员站在哪里检查导轨 2. 检查导轨支架的紧固 3. 检查导轨连接板的紧固 4. 检查导轨面的磨损情况 5. 导轨的润滑(油盒的油量)
|
|||
3.井道保养--井道开关的检查
|
1. 确定检查哪些开关 2. 清洁开关(不能用金属刷) 3. 检查开关的固定 4. 检查开关轮橡胶面的磨损情况 5. 检查轮子的行程及触点的磨损情况
|
|||
4.井道保养--检查平层和楼层感应器装置
|
1. 确定维修人员站在哪里检查隔磁板(轿顶) 2. 检查隔磁板(锈蚀、变形、松动) 3. 检查感应器和隔磁板之间的尺寸(2个尺寸)
|
|||
5.井道保养--检查曳引钢丝绳
|
1. 钢丝绳的润滑(选择润滑油脂) 2. 确定调整钢丝绳张力的位置 3. 检查绳头组合螺母的紧固情况(喊开口销) 4. 检查钢丝绳磨损情况(在哪里检查,断丝,磨损的要求)
|
|||
6.井道保养--补偿链的检
|
1. 确定维修人员站在哪里检查补偿链 2. 检查补偿链的项目 3. 检查补偿链距地距离
|
|||
7.井道保养--随行电缆的检查
|
1. 确定维修人员站在哪里检查随行电缆(轿顶) 2. 确定检查项目(固定捆绑、破损、绝缘、卡阻等) 3. 检查随行电缆距地距离
|
|||
六、底坑保养项目 |
1.底坑保养--底坑环境
|
1. 确定进入底坑的安全保护措施 2. 底坑环境检查项目(漏渗水、清扫污物、特殊气味、照明等) 3. 检查照明及插座 4. 检查安全开关
|
||
2.底坑保养--缓冲器
|
1. 检查缓冲器的固定情况 2. 检查液压缓冲器油量(液压油品) 3. 检查缓冲器开关 4. 缓冲行程检查
|
|||
3.底坑保养--张紧轮
|
1. 检查张紧轮的固定情况(检查距地的距离) 2. 检查张紧轮的张力(什么情况下需要更换) 3. 绳槽磨损情况(什么情况下需要更换) 4. 验证张紧开关
|
|||
七、层站保养项目 |
1.层站保养--检查召唤盒
|
1. 检查方法及位置 2. 确定出现的现象是否需要更换 3. 检查基站电锁操作
|
||
2.层站保养--检查层门
|
1. 清扫厅门地坎、门道 2. 确定检查有磨损的部件(滑块、门轮) 3. 检查开门机构的操作 4. 检查强迫开门机构的操作
|
|||
八、轿厢与对重保养项目 |
1.轿厢与对重保养--检查轿厢
|
1. 确定轿厢内的什么星空网页版,星空(中国)必须始终开着(通风、照明、应急照明) 2. 检查轿内急停开关和检修开关 3. 检查报警装置和对讲装置 4. 检查轿厢操纵箱按钮
|
||
2.轿厢与对重保养--检查轿顶
|
1. 确定轿顶检查项目 2. 检查轿顶安全开关(安全窗开关、安全钳开关、急停按钮) 3. 检查轿顶检修箱及照明情况 4. 检查导靴的磨损及油盒油量(油品)
|
|||
3.轿厢与对重保养--检查轿门及门机
|
1. 轿门及门机的检查项目 2. 检查轿门门锁触点 3. 验证近门保护装置 4. 电梯因中途停电或电气系统发生故障时开门拨力
|
|||
4.轿厢与对重保养--检查轿底
|
1. 检查安全钳的紧固情况 2. 检查安全钳夹块与导靴的间隙(塞尺) 3. 检查下部导靴衬是否磨损需要更换 4. 称重装置的固定情况和间隙检查
|
|||
5.轿厢与对重保养目--检查对重
|
1. 对重检查项目 2. 检查对重的紧固情况 3. 钢丝绳头的安装情况 4. 检查导靴磨损及油盒油量
|
|||
九、维保主要检查项目 |
1.厅门门锁啮合状况检查调整
|
1. 确定维修人员在哪里检查 2. 检查每层门门锁触点与锁钩的啮合. 3. 验证层门触点
|
||
2.手动盘车操作要领、步骤
|
1. 在给出的场景里判断属于那种手轮(可拆卸和不可拆卸) 2. 盘车救人操作的正确方法
|
|||
3.被困乘客救援的程序、步骤
|
被困乘客救援的程序、步骤 救援步骤一 救援步骤二 救援步骤三 救援步骤四 救援步骤五 |
|||
4.检修操作
|
1. 进行检修操作的位置 2. 进入轿顶的安全步骤 3. 检修状态操作 4. 上下行按钮点动操作
|
|||
5.曳引轮绳槽磨损检查
|
1. 确定常用曳引轮种类 2. 确定曳引轮绳槽磨损量 3. 给出的场景里判断曳引轮是否需要更换
|
|||
6.钢丝绳张紧力调整
|
1. 确定维修人员站在哪里检查钢丝绳张力 2. 测量钢丝绳张力 3. 调整钢丝绳张力
|
|||
7.检查调整导靴间隙
|
1. 确定维修人员站在哪里检查导靴 2. 检查导靴间隙步骤 3. 调整导靴
|
|||
8.制动器抱闸间隙的检查和调整
|
1. 检查前的准备 2. 检查制动器间隙 3. 调整制动器间隙
|
|||
9.井道保护开关检查验证
|
1. 确定维修人员站在哪里检查限位开关 2. 检查限位开关的操作
|
|||
10.综合练习1 |
1. 给出一分维保单,指出其中一项检查项目是半月检还是季度检 2. 选出维保具体某个项目需要的工具量具仪表 3. 维保时层门不能关闭,需要怎样处理 4. 绝缘检查时,动力和信号的绝缘电阻
|
|||
11.综合练习2 |
1. 给出维修时发现的现象(制动器电磁铁发热) 2. 判断原因(电磁吸铁工作行程太小) 3. 处理问题(节制动器弹簧的张紧度)
|
|||
12.综合练习3 |
1. 给出维修时发现的现象(轿厢运行时到某位置晃动) 2. 判断原因(导靴磨损或钢丝绳张力不均) 3. 处理问题(检查导靴,更换)
|
V、《电梯电气控制》
(1)3D教学资源:
序 号 |
课件(模块) |
内容(功能)简介 |
1 |
教学模型介绍 |
4门4层 对开门 有机房 继电器控制交流双速电梯 三相交流电动机驱动(双绕组) 对重后置式
|
2 |
电梯的曳引运行原理 |
动画演示介绍电梯组成、曳引系统组成
|
3 |
电梯电气控制系统图识读 |
动画演示介绍交流双速电梯控制系统图(图纸+模型场景) 拖动电气控制电路图介绍 控制电路部分功能电路介绍
|
4 |
电梯电气装置和开关 |
机房电气控制装置 包括:电源箱内的电源总开关、控制柜、电磁制动器、曳引电动机、限速器开关等,动画演示介绍安装位置,立体展示外观。 井道电气控制装置 包括上下端部的限位开关、楼层位置检测装置等, 动画演示介绍安装位置,立体展示外观 。 轿厢电气控制装置 包括:(轿内)操纵箱、楼层显示器;(轿顶)轿顶检修箱、平层装置、安全钳开关、安全窗开关;(轿底)超载保护装置;(轿门)开关门装置、轿门联锁开关、安全触 板开关等,动画演示介绍安装位置,立体展示外观。 厅门电气控制装置 包括:厅门外召唤盒、层门门锁等,动画演示介绍安装位置,立体展示外观。 底坑电气控制装置 包括:张紧装置断绳开关、底坑检修箱、缓冲器开关等,动画演示介绍安装位置,立体展示外观。
|
5
|
控制电路介绍
|
安全电路 (组成、与其他电路的关联、工作原理) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 |
门联锁电路 (触点介绍、电路组成、工作原理、与其他电路的关联) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 强调安全电路、门联锁电路接通,电梯拖动电路才能得电 |
||
厅外召唤电路 (装置安装位置、厅外召唤信号电路、工作原理(信号登记、消号)、与其他电路的关联) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 |
||
轿内指令电路 (装置安装位置、轿内指令信号电路、工作原理(信号登记、消号)、与其他电路的关联) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 |
||
平层电路 (装置安装位置、工作原理、与其他电路的关联) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 |
||
楼层位置检测电路 (装置安装位置、指层灯电路介绍、工作原理、与其他电路的关联) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 |
||
检修电路 (检修装置安装位置、工作原理、与其他电路的关联) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 |
||
电梯运行电路工作原理 (电梯停在4楼,要去到1楼。开始状态、层门轿门的关闭、检修正常状态、召唤登记、内指令登记启动电路连续性过程各功能电路触点的变化) 采用分屏方式,场景对应的模型和原理图结合起来介绍 |
(2)3D练习资源子包:
序 号 |
课件(模块) |
内容(功能)简介 |
1 |
电梯的曳引运行原理 |
1. 电梯的曳引系统 确定曳引系统的组成 曳引电动机 电梯的曳引力 对重的作用 |
2 |
电梯电气控制系统图识读 |
2. 电梯电力拖动系统 认识电梯电力拖动电路 交流双速电梯的拖动电路接触器状态判别 快/慢速绕组 曳引电机的保护 3. 电梯电气安全保护系统(一) 认识电梯安全电路 安全(电压)继电器 安全电路的保持 安全电路与其他电路的关联 4. 电梯电气安全保护系统(二)--安全开关电路 安全电路中人为动作的开关 安全电路中安全运行开关 安全电路中的电力驱动系统保护 5. 电梯电气安全保护系统(三)--门连锁电路 认识电梯门联锁开关 门联锁开关安装位置 门联锁触点的状态 门联锁电路与其他电路的关联 6. 电梯电气控制系统(一)--厅外召唤电路 认识电梯厅外召唤电路 厅外信号的登记、消号 厅外召唤电路相关装置的安装位置 厅外召唤电路与其他电路的关联 7. 电梯电气控制系统(二)--轿内指令电路 认识电梯轿指令内电路 轿内指令信号的登记、消号 轿内指令按钮的安装位置 轿内指令电路与其他电路的关联 8. 电梯电气控制系统(三)--楼层位置检测电路 认识电梯楼层位置检测电路 楼层位置感应器的安装位置 楼层信号的连续性电路的分析 楼层位置检测电路与其他电路的关联 9. 电梯电气控制系统(四)---定向电路 认识定向电路 确定运行方向的电路分析 检修状态下的手动定向电路分析 定向电路与其他电路的关联 10. 电梯电气控制系统(五)--检修电路 认识检修电路 检修电路与其他电路的关联 检修状态下的电路分析 11. 电梯电气控制系统(六)--启动运行电路 认识启动电路 启动电路与其他电路的关联 启动电路工作原理分析 12. 电梯电气控制系统(七)--平层电路 认识平层电路 平层感应器的安装位置 平层电路与其他电路的关联 平层电路工作原理分析 13. 电梯电气控制系统(八)--拖动控制电路 认识拖动控制电路 拖动电路电气器件的安装位置 拖动控制电路工作原理分析 不同工作时段,拖动电路路径判断 14. 电梯电气控制系统(九)--开关门电路 认识开关门电路 开关门电路中相关装置的安装位置 开关门驱动电路 开关门电路工作原理分析 15. 电梯电气控制系统(十)--综合练习1 根据场景和提示片判断图纸上触点及触点的状态,通路路径 16. 电梯电气控制系统(八)--综合2 根据场景和提示片判断图纸上触点及触点的状态,通路路径
|